漳州页岩多孔砖厂

多孔砖在使用上大致可分为两类：一类为承重砖，多孔小孔；另一类为非承重的隔热填充墙用砖，大孔。根据《烧结多孔砖-GB 13544-2000》和《烧结空心砖和空心砌块-GB 13545-2003》规定，承重砖孔洞率大于或等于25%用来承重的砖称为多孔砖，非承重砖孔洞率不小于用于非承重的砖称为空心砖。多孔砖分为P型砖和M型砖，而P型砖和M型砖的区别主要是外形尺寸。而市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种。混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖，并有适当的配砖，孔洞率≥30%，铺浆面为半盲孔,属于非粘土、非烧结性的块材；而烧结多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率≥15%，孔的尺寸小而数量多，孔洞分布面大且均匀，主要适用于承重墙体材料。烧结多孔砖和空心砖有孔洞，可使建筑物自重减轻30%左右。漳州页岩多孔砖厂

页岩是一种沉积岩，经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料，页岩砖的特点：保温、隔热性能较高。节能型页岩多孔砖导热系数小于0.44W/(m·k)，240墙的热绝缘系数达0.544m·K/W，因此多孔砖墙热工性能明显优于实心砖墙体，在北方地区采用页岩多孔砖，可以减小墙体厚度，增大使用面积，冬季节约用煤，南方夏季可以保持室内外温差小于5℃。运输量小、费用低。多孔砖比实心砖节约运输工时28%，节约运输费用15%，节约砌筑砂浆用量20%。资金周转快，综合造价低。具有较高的性能价格比。可以实现工厂化生产。厦门烧结多孔砖厂商多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点。

多孔砖的特点。多孔砖的重量比较小，能够减轻建筑的重量，能够减轻20%左右。多孔砖还能够节约燃料，比如它能够使得粘土的使用量有效缩短，但是多孔砖的质地却非常硬，又能够作为承重墙使用，所以在建筑行业之中被广为运用，它的使用寿命也比较长。多孔砖的尺寸：按照国内多孔砖的标准尺寸，一般来说长度是240毫米，宽度是115毫米，而高度是90毫米。现在市场上还有其他类型的多孔砖，有一种是半砖，顾名思义就是它的长度只有标准砖的一半，也就是说长度只有120毫米，而宽度是115毫米，高度也是一样的，是90毫米。除此以外还有一种7分砖，长度是180毫米，而宽度、高度和标准砖是一样的。多孔砖的规格：市面上销售的多孔砖有5个强度等级，从低到高的顺序排列，分别是mu10，mu15，mu20，mu25，mu35五个等级，我们在装修的时候要根据需求来选择，同时要保证使用的安全性。

页岩砖的优势：不与农业争地，不毁田，有利于农业的可持续发展。作为烧结砖原料，各项性能指标优于粘土。（1）化学成分的比较。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、烧失量等各项指标与粘土基本相同，差异不大。（2）矿物组成的比较页岩和粘土在岩石学上同属于泥质岩大类，都是由黏土矿物、非黏土矿物和杂质所组成，黏土矿物以高岭石、多水高岭石、蒙脱石、伊利石为主；非黏土矿物以石英、长石为主；杂质矿物有方解石、白云石、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿等，两者并无明显差异。（3）物理性能的比较。从塑性和颗粒组成看，页岩的可塑性指数比黏土低，中、低塑性指数者居多，多在8~14之间，颗粒组成相似，基本上都符合制砖要求，但各地有差异。（4）制砖性能的比较。用页岩制砖，干燥收缩在6%以下，干燥敏感系数小于1，临界含水率高，成型水分低。低收缩、低干燥敏感系数，能有效防止干燥裂纹的产生，为快速干燥打下了基础。烧成速度比黏土砖提高15%~20%。页岩砖的质量与黏土砖比，外观尺寸偏差小；强度高；吸水率低；抗冻性、耐久性好。多孔砖分为P型砖和M型砖，而P型砖和M型砖的区别主要是外形尺寸。

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不但节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索，积累了较为丰富的经验。多孔砖特别是非黏土多孔砖具有节能、节地、利废等优点，是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料。南安煤矸石多孔砖厂

烧结多孔砖孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，烧结空心砖孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。漳州页岩多孔砖厂

适宜烧制轻骨料的煤矸石主要是碳质页岩和选矿厂排出的洗矸，矸石的含碳量不要过大，以低于13%为宜。有两种烧制方法：成球法与非成球法。成球法是将煤矸石破碎、粉磨后制成球状颗粒，然后焙烧。将球状颗粒送人回转窑，预热后进人脱碳段，料球内的碳开始燃烧，继之进入膨胀段，此后经冷却、筛分出厂。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙烧。将煤矸石破碎到5～lOmm，铺在烧结机炉排上，当煤矸石点燃后，料层中部温度可达1200C，底层温度小于350C。未燃的煤矸石经筛分分离再返回重新烧结，烧结好的轻骨料经喷水冷却、破碎、筛分出厂。其容重一般在800kg/m3左右。漳州页岩多孔砖厂

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